SMC玻璃钢模具规范化作业首要包含SMC模具技术规范的制定和履行、SMC玻璃钢模具规范件的出产和运用以及有关规范的宣扬、遵循和推行等作业。
我国SMC玻璃钢模具规范化作业起步较晚，加之宣扬、遵循和推行作业力度小，因而SMC玻璃钢模具规范化落后于出产，更落后于世界上很多工业发达的国家。
我国SMC玻璃钢模具规范化系统包含四大类规范，即：SMC玻璃钢模具根底规范、SMC玻璃钢模具技术质量规范、SMC玻璃钢模具零部件规范及与SMC玻璃钢模具出产有关的技术规范。
SMC玻璃钢模具规范又可按SMC玻璃钢模具首要分类分冲压SMC玻璃钢模具规范、塑料打针SMC玻璃钢模具规范、压铸SMC玻璃钢模具规范、铸造SMC玻璃钢模具规范、紧固件冷镦SMC玻璃钢模具规范、拉丝SMC玻璃钢模具规范、冷挤压SMC玻璃钢模具规范、橡胶SMC玻璃钢模具规范、玻璃制品SMC玻璃钢模具和轿车冲模规范等十大类。
随着国际交往的增多、进口SMC玻璃钢模具国产化作业的开展以及三资公司对其配套SMC模具的国际规范需求的提出，一方面在规范制定方面尽量采用国际规范或领先国家规范，包含采用领先公司的规范。
另一方面很多SMC玻璃钢模具规范件出产公司依据市场需要，除按我国规范出产SMC玻璃钢模具规范件外，一起也按国外领先公司的规范出产SMC玻璃钢模具规范件。例如日本“富特巴”、美国“DME”、德国“哈斯考”等公司的规范已在我国广为盛行。
SMC玻璃钢模具行业中常常说到的“SMC玻璃钢模具规范化程度”概念比较复杂，有别于机械行业中常用的“规范化程度”。后者通常能够用规范件采用率来衡量，而前者往往是指“SMC模具规范件运用覆盖率”。因为我国SMC模具规范化作业起步较晚，SMC玻璃钢模具规范件出产、出售、推行和运用作业也比较落后。
因而，SMC玻璃钢模具规范件品种标准少、供给不及时、配套性差等疑问长期存在，从而使SMC模具规范件运用覆盖率一向较低。这些年尽管因为外资公司的介入，份额已有较大进步，但总的来说还很低。
遵循SMC模具规范，采用SMC模具规范件，不但能有效进步SMC模具质量，而且能下降SMC玻璃钢模具出产成本及大大缩短SMC玻璃钢模具出产周期。
只讲机床的技术有多么的领先，不讲机床要害性的精度目标：机床不同于其它机械商品，没有精度的机床等于一堆废铁，要害技术目标是机床领先技术的量化表现，逃避要害技术目标，再领先的技术都是“忽悠”。 
只讲****加工功率，不讲接连切开时间：任何切开功率假如不能接连加工24小时以上加工功率再高也没有实用价值。 
只讲最低外表粗糙度，不讲能接连切开多大面积：外表粗糙度再好，在不需要人为干预的情况下，假如不能接连切开20000mm2以上，一样没有实用价值，只能算是低端中走丝机床。 
只讲加工精度，却从不讲当接连切开多个零件的稳定性或一致性精度：在进行十几个乃至几十个一样零件的批量接连加工时，或者是接连加工跳步模时尺度的一致性尤为重要；注意！这儿所讲的接连加工是指不允许有操作者人为的检查和抵偿钼丝直径等操作。 
只讲加工厚度，却不讲上中下方位的纵向尺度差错：当加工100mm以上的厚度时上中下方位的尺度很容易产生“腰鼓”形差错。 
只讲30°～60°大锥度切开，却不讲此时能到达的外表粗糙度：真实的高端大锥度中走丝线切开机床，当加工60°大锥度时，外表粗糙度能够到达Ra≤1.2μm，且不运用任何形式的导丝器，这才更具有实用价值。  
只讲中走丝线切开机床的切开质量，却从不讲对操作人员技术的依靠：中走丝机床的加工质量再好，假如有必要依靠操作人员的自己技术才干完成，这样的中走丝机床只能是低端商品。