1、SMC制品脱模时的斜度设计
由于SMC制品冷却后产生收缩，会使产品紧紧包住SMC模具型芯和型腔中的凸起部分。为了便于顺利取出产品，防止脱模时撞伤或擦伤产品，设计SMC制品时，其内外表面沿脱模方向均应具有足够的脱模斜度。
   2、在设计时，应注意以下两个方面：
①模压成型较大的SMC制品时，要求内表面的脱模斜度大于外表面的脱模斜度；
②常用脱模斜度值为1.1~1.5度，也可小到0.5度。

           
   3、剪切边设计
   模具的剪切边是上下模相互咬合部分，一般要求采用火焰淬火。在SMC模压工艺过程中，剪切边间所夹的是产品的毛边。毛边对产品来说是无用部 分，从这一点来说模具剪切边的间隙可以大一些。但剪切边过大容易造成跑料及卸压，这可以通过调整剪切边的高度来解决，即在设计剪切时有两个需设计及可调整的因素，剪切边的间隙和剪切边的高度。剪切边是模具设计最重要的因素之一，剪切边的大小是否合适直接影响到产品能否成型以及产品成型时是否存在缺陷，因此应对其严格要求和控制。