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SMC模具设计成型的要求
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1、装配好的模具，其外形和安装尺寸应符合装配图纸的规定与要求。
2、定模座板上平面与动模座板下平面平面须平行，平等度≦0.02/300.
3、装配好的模具成型位置尺寸应符合装配图纸规定的要求，动、定模中心重复度≦0.02mm.
4、装配好的模具成型形状尺寸符合装配图纸的规定要求，大外形尺寸误差≦0.05mm。
5、装配好的模各封胶面必须配合紧密，间隙小于该模具塑料材料溢边值50%，避免各封胶面漏胶产生错位。
6、装配好的模具各碰插穿面配合均匀到位，避免各碰插穿面烧伤或漏胶产生披缝。
7、SMC模具所有导柱、导套之间的滑动平稳顺畅，无歪斜和阻滞现象。
8、SMC模具所有滑块的滑动平稳顺畅，无歪斜和阻滞现象。复位、定位准确可靠，符合装配图纸所规定的要求。
9、SMC模具所有斜顶的导向、滑动平列顺畅，无歪斜和阻滞现象。复位、定位准确。
10、模具浇注系统保证浇注通道顺畅，所有拉料杆、限为杆运动平稳顺畅可靠，无歪斜和阻滞现象，限位行程准确，符合装配图纸所规定的要求。
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