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如何减少模具制造的热处理变形
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1、采用预先热处理 对精密复杂的模具制造,如其硬度要求不太高,可采用预先热处理的预硬钢,对模具钢进行预先热处理,使之到达使用时的硬度,然后将其加工成型不再进行热处理,从而保障产品的精度。 2、采用调质热处理 对基体硬度要求不高,而表面硬度要求较高的精密复杂模具制造,可采取产品粗加工后进行调质热处理,精加工后进行低温氮化处理,由于模具氮化温度低,不存在基体组织相变,另外炉冷至室温出炉,冷却应力也较少,变形较小。 3、采用时效硬化型模具钢 对精密复杂模具制造可采用时效硬化钢,如PMS钢是一种新型时效模具钢,在870℃固溶淬火后的硬度在30HRC左右,便于机械加工,产品加工成型后再进行500℃左右的时效热处理,即可获得 40~45HRC的较高硬度,产品变形较小,只要进行抛光处理。
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